最新版《電纜防火涂料》GB28374-2025已正式實施一周了，相較于2012版舊標準，此次修訂并非小修小補，而是在安全門檻、產品規范、檢測科學性上進行了系統性升級。

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為幫助大家快速吃透新規，避免在采購、施工、檢測和驗收環節“踩坑”，本次梳理了此次更新的核心升級點，全文干貨，帶你一次性吃透所有關鍵變化！

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核心新增

本次修訂最核心的變化，是將煙密度指標正式納入強制管控范疇，補齊了電纜火災中“煙氣危害”的管控短板。

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新標準明確要求，電纜防火涂料的煙密度必須 ≥ 60%。這個數值越高，意味著產煙量越少，火災時的能見度就越高，能為人員疏散和消防救援爭取寶貴的“黃金時間”。這是對火災安全理念的一次重要升級，從單純“防火焰蔓延”轉向 “抑煙+阻燃”并重。

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統一分類與型號

新版標準統一全國通用分類規則和型號編制公式，行業規范化升級。

三大產品分類（按分散介質劃分）

*水基性（S）：以水為分散介質，環保低味

*溶劑性（R）：以有機溶劑為分散介質

*其他類（Q）：除以上兩類之外的電纜防火涂料

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統一型號編制規則

編制公式：DT + 分散介質代號 + 企業自定義代號

DT：電纜防火涂料專用標識

舉例說明：DT-S-HY1 → 水基性電纜防火涂料，企業自定義代號HY1

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通用要求調整

新版標準優化多項通用要求，放寬限制、豐富施工工藝，兼顧生產適配性與現場實操性。

*取消顏色限制：刪除了對涂料顏色的規定，生產企業可以根據項目需求或美觀要求進行調配，降低了生產與應用的適配成本。

*新增要求：明確涂料可通過水或有機溶劑調和、稀釋，適配不同施工場景需求。

*施工方式放寬：在原有的刷涂、噴涂基礎上，新增了輥涂工藝，并允許多種方式組合施工。這大大增強了對不同施工現場條件和復雜電纜布局的適應性。

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技術指標迭代

技術指標是標準的“硬核”部分，迭代核心：刪老舊、增新項、嚴性能，全面提升電纜防火涂料的耐候、防腐、耐久綜合性能。

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項目替換：刪除了相對老舊的“耐鹽水性”要求，轉而新增了耐鹽霧腐蝕性指標，要求15天鹽霧試驗后涂層無開裂、無剝落、無起泡，更貼合沿海、化工等腐蝕環境。

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兩性能大幅加嚴

*耐油性：試驗浸泡為7天，全程無開裂、無起皺、無剝落、無起泡為合格。

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*耐凍融循環性：試驗循環次數為15次，試驗后無開裂、無剝落、無起泡為合格。

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檢測升級

新版標進一步準細化試驗基材、測點規則、環境條件、檢測方法。

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1.基材要求標準化

常規試驗基材（除煙密度）：交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋁芯電纜，參數固定：

- 護套氧指數：25.0±0.5%

- 護套厚度：1.8±0.1mm

- 電纜外徑：28±2mm

- 規格：四芯 3×50mm2+1×25mm2，表面平整光滑

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煙密度試驗專用基材：光滑圓形鋼管

- 鋼管外徑：32±2mm

- 壁厚：1.6±0.2mm

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2.新增涂層厚度試驗方法

明確阻燃、煙密度、抗彎、理化試驗的測點數量、間距、計算規則，結果更精準。

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3.試驗條件更新

刪除了耐鹽性和耐凍融循環試驗環境條件

耐油性和抗彎性：溫度為(20±5)°C

細度、黏度和干燥：溫度為(23±2)°C、相對濕度為(50±5)%

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4.試驗方法更新升級

更新：耐凍融循環性、耐濕熱性、阻燃性試驗方法

新增：煙密度試驗方法、阻燃性試驗結果完整表述

替換：細度檢測改用GB/T1724-2019 A法

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規則重構

*出廠檢驗簡化：

刪除耐油性、耐鹽水性的項目，聚焦于容器中狀態、細度、黏度、干燥時間、抗彎性等項目。

*明確抽樣量化標準：

出廠檢驗：批量≥100kg，抽樣≥10kg

型式檢驗：批量≥500kg，抽樣≥50kg

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*判定規則更加嚴苛

新標準還對產品要求更為嚴格，刪除了所有項目缺陷類別，型式檢驗時不再有存在嚴重缺陷或者輕缺陷時能判定合格的情況。

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具體判定標準：

出廠：全項合格 / 復驗 2 次合格即通過

型式：全項合格才通過

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總結

相比2012版舊標準，GB28374-2025更新全面收緊安全指標、細化檢測標準、統一產品分類型號、重構檢驗規則，標志著我國電纜防火涂料行業進入了 “高性能、低災害、標準化” 的新階段。它不僅僅是一份技術文件，更是引導行業向更安全、更規范方向發展的指揮棒。不管是生產企業、施工單位，還是檢測、監管人員，都必須及時掌握新規變化，避免合規風險。