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風電機組錨桿質量把控及所用材料檢測

風電機組錨桿質量把控及所用材料檢測
時間:2022.04.25
作者:中鋼國檢上海分公司
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摘要: 檢測的重要性 風力發電具有非常高的經濟效益和社會效益,為保證風電機組的正常安全運行、抵御可能出現的各種極端工況,風電機組基礎的建設質量至關重要。近年來,為了避免基礎環連接時出現的應力集中現象,風機基礎與塔筒間大部分都采用了錨桿組件進行連接。這種方式能夠有效避免傳統基礎鋼-混凝土之間變形不協調等原因而產生的混凝土受局部壓應力過大,從而最終引起的壓碎破壞等質量問題。 采用錨桿組件連接的風電基礎質量,與錨桿組件的質量密切相關,如果錨桿組件出現質量問題,將直接影響整個風電基礎的質量及使用,不僅會造成諸多的麻煩,還可能會給各方帶來嚴重的損失。而錨桿所用材料質量的控制在其中有著非常重要的作用,如果材料質量不合格,將很難從根本上保證錨桿組件的質量,因此,把控風電機組錨桿所用材料質量,做好相關質量檢測至關重要。 ? 檢測范圍 為了更準備和全面的掌握和了解錨桿所用材料的性能,對于錨桿所用材料的檢測,主要包含化學成分檢測、低倍組織檢測、非金屬夾雜物檢測、帶狀組織檢測、力學性能檢測、硬度檢測以及低溫沖擊等方面的檢測。 檢測方法 化學成分檢測 對于錨桿所用材料中化學成分的檢測...
風電機組錨桿質量把控及所用材料檢測

(圖:風電機組錨桿質量把控及所用材料檢測)

檢測的重要性

風力發電具有非常高的經濟效益和社會效益,為保證風電機組的正常安全運行、抵御可能出現的各種極端工況,風電機組基礎的建設質量至關重要。近年來,為了避免基礎環連接時出現的應力集中現象,風機基礎與塔筒間大部分都采用了錨桿組件進行連接。這種方式能夠有效避免傳統基礎鋼-混凝土之間變形不協調等原因而產生的混凝土受局部壓應力過大,從而最終引起的壓碎破壞等質量問題。

采用錨桿組件連接的風電基礎質量,與錨桿組件的質量密切相關,如果錨桿組件出現質量問題,將直接影響整個風電基礎的質量及使用,不僅會造成諸多的麻煩,還可能會給各方帶來嚴重的損失。而錨桿所用材料質量的控制在其中有著非常重要的作用,如果材料質量不合格,將很難從根本上保證錨桿組件的質量,因此,把控風電機組錨桿所用材料質量,做好相關質量檢測至關重要。

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檢測范圍

為了更準備和全面的掌握和了解錨桿所用材料的性能,對于錨桿所用材料的檢測,主要包含化學成分檢測、低倍組織檢測、非金屬夾雜物檢測、帶狀組織檢測、力學性能檢測、硬度檢測以及低溫沖擊等方面的檢測。

檢測方法

化學成分檢測

對于錨桿所用材料中化學成分的檢測,可以結合高頻感應爐燃燒后紅外吸收法、電感耦合等離子體原子發射光譜法以及火花放電原子發射光譜法進行。對于化學成分的測定,需要注意對結果的校準驗證,以保證通過相關試驗所獲得結果的準確性。

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低倍組織檢測

依據GB/T 1979和GB/T 226的規定對錨桿材料的低倍組織情況進行技術檢測,其中應注意試驗所用酸液的選擇以及對對腐蝕時間和溫度的控制。錨桿材料的橫截面酸浸低倍組織試片上不應有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮、白點、晶間裂紋。錠型偏析、中心疏松、一般疏松級別應符合相關技術要求。

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非金屬夾雜物檢測

按照要求取樣并進行試樣切割加工,對試樣進行拋光,選擇合適的方法用顯微鏡進行觀察,將所觀察的視場與標準圖譜進行對比,并分別對每類夾雜物進行評級,錨桿材料的非金屬夾雜物合格級別應滿足相關技術要求。

金相顯微鏡0

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帶狀組織檢測

在合適的位置按要求裁取合適尺寸的試樣,對試樣進行處理和拋光,使試樣顯微組織能夠良好的呈現。根據所需放大倍數選擇物鏡及目鏡,將試樣置于顯微鏡下進行觀察,并進行圖樣的采集和分析,錨桿材料的對應類別帶狀組織等級應符合相關標準規范要求。

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力學性能檢驗

按要求制備試樣,對試樣進行相關尺寸的測定和原始標距的標記。將準備好的試樣夾持于試驗裝置中,根據檢測需要對試樣進行拉伸,以獲取相關試驗數據,并據此進行力學性能指標方面的計算。經過試驗檢測,錨桿的抗拉強度、規定塑性延伸強度和斷后伸長率等方面性能應符合對應的要求。

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硬度檢測

錨桿硬度檢測在距錨桿末端等于螺紋公稱直徑截面上進行,將試樣置于剛性支承物上,并使壓頭軸線和加載方向與試樣表面垂直,應避免試樣產生位移。使壓頭與試樣表面接觸,按要求施加初試驗力,進行初始壓痕深度測量。施加主試驗力使試驗力增加至總試驗力,主試驗力保持規定時間后卸載,初試驗力保持規定時間后進行最終讀數。螺母、墊圈硬度檢測按同樣方法在零件表面任測4點后計算最終結果。

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低溫沖擊試驗

按相關要求制備缺口深度為2mm的標準夏比V型缺口沖擊試件,并對試樣進行標記。將試樣緊貼試驗機砧座,錘刃沿缺口對稱面打擊試樣缺口的背面,測定試樣的吸收能量。對于不經淬火和回火處理的錨桿材料,其低溫脆性轉變溫度不得高于-40℃;對于經淬火和回火處理的錨桿材料,應在-40℃條件下進行沖擊試驗。

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